Cómo resolver el fenómeno pegajoso en la producción de tabletas

El golpe adhesivo se refiere al fenómeno donde una capa delgada o una pequeña parte de la superficie de una tableta se elimina por un golpe, lo que resulta en una superficie áspera, desigual o abollada. Aquí hay algunos métodos para resolver el problema de pegarse y enjuagar en la producción de tabletas:

Mejorar los factores materiales

Control de humedad del material

Muchos materiales tienen un cierto grado de absorción de humedad, y cuando la humedad ambiental es alta o el material en sí tiene demasiado contenido de agua, es propenso a pegarse y enjuagando. Por ejemplo, los materiales que contienen lactosa, almidón y otros componentes pueden adherirse al golpe durante el proceso de compresión si su contenido de humedad excede un cierto límite. Por lo tanto, para los materiales propensos a la absorción de humedad, su contenido de humedad debe controlarse estrictamente. En general, se puede llevar al tratamiento de secado, como el secado a una temperatura y tiempo adecuados, los materiales de secado en un horno a 50-60 ℃ y controlar el contenido de humedad dentro de un rango adecuado, como 1% -3% (valores específicos varían según el material).

En términos de entorno de producción, es necesario controlar la humedad relativa en el taller de producción. Se puede instalar equipos de deshumidificación para mantener la humedad relativa en el taller dentro del rango de 40% -60%, para reducir la posibilidad de absorción de humedad de material.

Optimizar el tamaño de partícula y la distribución de materiales

El tamaño de partícula y la distribución de materiales también tienen un impacto en la viscosidad y el impacto. Si el tamaño de partícula del material es desigual y hay demasiado polvo fino, es fácil para el polvo fino llenarse entre el golpe y el agujero de la matriz durante la compresión, aumentando el riesgo de pegar y golpear. Por ejemplo, para algunas tabletas de polvo de medicina china, si no se trituran y proyectan adecuadamente, el tamaño de partícula de polvo puede variar mucho, y el polvo fino puede adherirse a la superficie del golpe.

El método de respuesta es aplastar y detectar los materiales para que la distribución del tamaño de partícula sea más uniforme. Por lo general, se puede usar equipos de detección de varias etapas, como primero usar un tamiz grueso para eliminar partículas más grandes, y luego usar un tamiz fino (como un tamiz de malla 80-100) para detectar materiales con rangos de tamaño de partículas adecuados, reduciendo la proporción de polvo fino. Al mismo tiempo, también se pueden agregar algunas ayudas de flujo, como el gel de micro sílice, lo que puede mejorar la flujo de flujo de los materiales y evitar la agregación de polvo fino. La cantidad general de adición es 0.1% -0.5%.

Ajustar la fórmula del material

Algunos componentes materiales pueden interactuar entre sí, lo que lleva al enjuague adhesivo. Por ejemplo, en algunas tabletas compuestas, las reacciones químicas o la adsorción física pueden ocurrir entre los componentes del fármaco y los excipientes. Si el medicamento principal es un extracto viscoso, mezclarlo con ciertos excipientes puede mejorar su viscosidad.

En este punto, es posible considerar reemplazar excipientes o ajustar la relación del fármaco principal con excipientes. Por ejemplo, reemplazar la dextrina del almidón con celulosa microcristalina, porque la celulosa microcristalina tiene una buena compresibilidad y flujo de flujo, y no es fácilmente propenso a la adhesión. Alternativamente, la proporción de excipientes hidrofóbicos puede aumentarse adecuadamente, como el estearato de magnesio, que puede formar una película hidrofóbica en la superficie de las partículas, reduciendo la posibilidad de pegarse e impacto. La cantidad general de adición es 0.3% -1%.

Hanyoo— - Un fabricante de forma de dosis sólida de parada！